隨著應用場景日漸復雜化，凱樂士建立人工智能研究院，利用人工智能技術擴充智能物流裝備系統的應用范圍和協作規模，大幅提升作業效率，為客戶提供高度智能化、高柔性、高可靠性和高性價比的解決方案。截至2021年，凱樂士已擁有190多項專利和150項軟件著作權，已實施600多個物流項目，廣泛應用于醫藥、汽車半導體、新能源、零售、電商、圖書館、軌道交通、文體、制造業及第三方物流等20多個細分行業。
醫藥產業是國家重點培育發展的戰略性產業，在“智能制造”大背景下，醫藥企業的生產流通安全性和對外的服務質量優質性顯得尤為重要。為適應發展趨勢，越來越多的企業依托新興物流技術與裝備，推動實現內部物流的智能化改造升級，滿足生產運營的合規性（GMP）、安全、高效、高質量、節能環保等要求。
一、項目企業
山東新華制藥股份有限公司（以下簡稱“新華制藥”）前身為山東新華制藥廠，1943年創建于膠東抗日根據地，1948年遷至淄博。新華制藥是亞洲領先的解熱鎮痛藥生產和出口基地，是國內重要的抗感染類藥物、心腦血管類藥物、中樞神經類藥物、激素類藥物、驅蟲類藥物等藥物的生產企業，也是國內主要骨干企業、國家高新技術企業，擁有國家級技術開發中心。新華制藥曾先后獲得國家質量獎、全國企業管理獎、國家級技術進步獎等榮譽，是首批國家一級企業，連續多次被評為全國用戶滿意企業和質量效益型先進企業，“新華牌”被認定為“中國馳名商標”。
歷經70多年的發展，新華制藥正向新世紀邁開步伐，已開始實施以科技為先導的國際化發展戰略，啟動建設現代醫藥國際合作中心項目，致力成為世界級原料藥供應商、醫藥制劑、精細化工重要生產企業。
二、項目概況
面對勞動力成本的上漲、制造業競爭日益激烈，以及自動化技術發展應用日漸廣泛的大趨勢，新華制藥大力推進“機器換人”工程，以自動化、智能化技術裝備促進企業轉型升級。
自2015年開始，新華制藥啟動現代醫藥國際合作中心建設項目，包括西園新建物流中心、現代醫藥國際合作中心和現代醫藥固體制劑中心。該項目是新華制藥實現制劑國際化、新產品產業化的重要依托，是公司實現產業結構升級的重要項目，也是山東省重點建設項目、淄博市重大項目。該項目規劃設計年產片劑為200億片，項目一期達到100億片，總建筑面積2.87萬平方米。
三、項目實施
新華制藥與凱樂士科技子公司湖北凱樂仕通達科技有限公司（以下簡稱“湖北凱樂仕”）開展合作，規劃設計西園新建物流中心。憑借湖北凱樂仕的專業優勢，實現信息化和智能化水平提升的總體目標，使物流中心的生產運營管理具有“分析”能力；以高配置的人力及智能裝備確保生產安全平穩、管理可視化，提升物流中心運營效率，實現物流中心從傳統生產到智能制造的升級，增強企業競爭力。
新建物流中心位于淄博市的新華制藥總部，占地面積為11500平方米，整體建筑包括25米高自動化立體倉庫及4層樓庫，其中自動化立體倉庫面積為6890平方米，4層樓庫面積合計為9960平方米，使用面積共16850平方米。
物流中心完全按照國際最先進的cGMP（動態藥品生產管理規范）標準建設，存儲能力達27萬件，支持年銷售30億元；采用從生產制造、成品存儲及銷售出庫等流程的全自動化管理，可實現對單件商品從生產到銷售全過程的自動化跟蹤管理；引入WMS，實現生產到銷售的信息無縫對接，通過入庫、出庫、倉庫調撥和庫存調撥等功能，結合批次管理、物料對應、庫存盤點、質檢管理和即時庫存管理等功能的綜合運用，有效控制并跟蹤倉庫業務的物流和成本管理全過程，實現完善的企業倉儲信息化管理。
（一）自動化立體庫
自動化立體庫由計算機通過WMS系統進行控制和管理，無需人工搬運，實現自動收發貨作業。采用11層立體式存儲貨架，合計17160個托盤位，預計存儲能力達20多萬件；共設計13個巷道，采用雙立柱型堆垛機進行出入庫作業，具有空間利用率高、人力成本低、作業效率高及管理信息化等優點。自動化倉儲系統能充分利用存儲空間，通過計算機可實現設備的聯機控制，以先入先出為原則，迅速準確地處理物品，合理進行庫存管理及數據處理；可持續檢查過期或查找庫存商品，防止不良庫存，提高管理水平。
圖1 立庫區
（二）樓庫
樓庫一層為收、發貨作業區及原輔料存儲區，物流中心無線網絡全覆蓋，使收貨作業可通過無線射頻（RF）智能無線收貨臺車對商品進行收貨入庫作業，具有靈活便捷及操作準確等優點。對于尺寸較大、不宜入立體庫的原輔料采用壓入式高位貨架的存儲模式，共設計270個托盤位，可存儲原輔料2500件。
樓庫二層為與生產車間相連的箱式輸送及自動碼垛區，可將生產車間成品通過輸送線送至自動碼垛區進行自動碼垛入庫。
圖2 碼垛區
自動碼垛機可按照要求的編組方式和層數，完成對料袋、膠塊、箱體等各種產品的碼垛，通過最優化的設計使得垛形緊密、整齊。自動碼垛機采用“PLC+觸摸屏”控制，實現智能化操作管理，簡便、易掌握，可大大減少勞動力和降低勞動強度。
圖3 碼垛分撥區回流線
圖4 箱式集貨線
樓庫三層為專管庫房（冷庫、麻精庫），共設計托盤位461個，存儲能力為7000件。
樓庫四層為整件堆垛區，共設計558個托盤位，存儲能力為8400件。出入庫作業均采用手持RF無線終端設備，通過信息化系統管理，實現流程化、無紙化作業。
四、項目建設挑戰及成果
在新華制藥西園新建物流中心項目中，生產車間設備與物流設備的對接方案成為本項目的關鍵點，直接影響了整個項目物流動線的完整性。由于物流中心在前期規劃時，生產車間已建設完成，水、電、消防及暖通等工程都已結束，留給物流系統設計及設備安裝的空間非常狹窄，給對接方案設計造成較大難度。在減少現有設施改動的前提下，湖北凱樂仕積極與客戶溝通，通過實地考察、現場會議、設備選型比對及設備供應商考察等措施，歷時近3個月，前后共設計出十余套方案供客戶參考選擇，最后通過產線生產效率及提升機效率分析對比，成功確定了最終方案。
在物流中心的功能設置方面，根據藥品種類多、包裝規格多的特點，采用KUKA全自動碼垛機將車間產線與物流中心連接，打破了成品搬運入庫動線長、人工碼垛費時費力的瓶頸；根據GMP的要求，定制開發了貨位狀態監控系統，可實時監控商品在庫狀態。
在倉儲系統方面，嚴格按照GMP對倉庫的管理要求進行設計，參考醫藥行業法規中對藥品生產企業物流系統的要求，結合企業的實際情況，實現了既滿足企業的業務需求，又符合藥品監管機構要求的自動化倉儲系統。
項目主要成果：
（1）采用從生產制造、成品存儲及銷售出庫等流程的全自動化管理，可實現對商品全過程自動化跟蹤管理。
（2）倉庫管理系統WMS不僅實現生產到銷售的信息無縫對接，同時能對藥品進行全程自動跟蹤，實現完善的企業倉儲信息化管理。
（3）實現生產車間設備與物流設備的無縫對接，打造全面覆蓋新華制藥生產流通環節的物流網絡。
（4）采用全自動碼垛機械臂，打破了長動線的成品搬運入庫、人工碼垛費時費力的瓶頸。
（5）提升倉庫運行能力，由人工操作、手工賬目過渡到全智能管理，立庫存儲能力高達27萬件，支持企業年銷售30億元。
（6）按照cGMP標準建設物流中心，以智能化技術裝備促進企業轉型升級。
制藥行業承載著國計民生、人民安全的重要責任，在智能化技術趨勢影響下，正在進入全面轉型升級的新階段，尤其是后疫情時代，醫藥自動化產業布局迎來更大的升級空間。
基于全球600多項自動化供應鏈實戰經驗，凱樂士作為自動化物流系統領域的中流砥柱，為醫藥領域企業打造安全、高效、智能化的供應鏈整體解決方案，有效解決了藥品存儲難、易污染、難追溯等供應鏈難題。
未來，凱樂士將繼續懷揣敬畏之心，以更敏銳的洞察力深挖醫藥行業需求，以更加開放的態度，為中國醫藥行業持續打造更貼合客戶需求的智慧供應鏈解決方案。
企業簡介
凱樂士科技集團（以下簡稱“凱樂士”）是領先的物流機器人與智能裝備提供商和技術服務商，以四向穿梭車技術為內核，成為物流行業密集型箱式立體倉庫的創新領導者，并逐漸發展到自動搬運和輸送分揀領域，拓展和延伸不同的應用場景。通過自主研發多層穿梭車、堆垛機、高速提升機、AMR、輸送分揀系統等高端物流裝備，為客戶提供集咨詢規劃、軟件開發、裝備制造、項目實施、運營輔導和售后服務于一體的端到端服務。凱樂士總部位于浙江嘉興，在德國和奧地利設有技術研發中心，在上海、北京、廣州、深圳、武漢、嘉興、無錫、昆明、莫斯科等城市設有子公司或工廠。
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